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拉絲機(jī)的變頻調(diào)速系統(tǒng)及反饋信號(hào)
倒立式拉絲機(jī)在現(xiàn)實(shí)生活中十分常見的一種,在曾經(jīng)通常都選用直流發(fā)電機(jī)體系來完成,現(xiàn)在跟著其工藝技術(shù)的前進(jìn)和變頻器的很多普及,變頻操控開端在直進(jìn)式拉絲機(jī)中很多使用,并可經(jīng)過PLC來完成拉拔品種設(shè)定、操作主動(dòng)化、生產(chǎn)進(jìn)程操控、實(shí)時(shí)閉環(huán)操控、主動(dòng)計(jì)米等功用。
直進(jìn)式拉絲機(jī)選用變頻調(diào)速體系的進(jìn)式拉絲機(jī)技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能顯著,調(diào)速范圍在正常工作時(shí)為30:1,同時(shí)在5%的額定轉(zhuǎn)速時(shí)能提供超過1.5倍的額定轉(zhuǎn)矩,直進(jìn)式拉絲機(jī)的體系邏輯操控較為雜亂,有各種聯(lián)動(dòng)關(guān)系,由PLC完成。同步方面的操控則全部在匯川MD320變頻器內(nèi)部完成,不依賴外部操控。
直進(jìn)式拉絲機(jī)在工作的進(jìn)程中會(huì)有用的根據(jù)操作工在面板設(shè)定決議作業(yè)的速度,其速度的模擬信號(hào)進(jìn)入PLC,PLC考慮加減速度的時(shí)間之后按照一定的斜率輸出該模擬信號(hào)。這樣做的意圖主要是滿意點(diǎn)動(dòng)、穿絲等一些作業(yè)的需求。PLC輸出的模擬電壓信號(hào)同時(shí)接到一切變頻器的AI2(AI1也能夠)輸入端,作為速度的主給定信號(hào)。
各擺臂位移傳感器的信號(hào)接入到對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)變頻器作為PID操控的反應(yīng)信號(hào)。根據(jù)擺臂在中間的方位,自己設(shè)定一個(gè)PID的給定值。這個(gè)體系是十分典型的帶前饋的PID操控體系,一級(jí)串一級(jí),PID作為微調(diào)量。
拉絲部分共有六個(gè)直徑400mm的轉(zhuǎn)鼓。每個(gè)轉(zhuǎn)鼓之間設(shè)備有用于檢測(cè)方位的氣缸擺臂,選用位移傳感器能夠檢測(cè)出擺臂的方位,當(dāng)絲拉得緊的時(shí)分,絲會(huì)在擺臂的氣缸上面產(chǎn)生壓力使得擺臂下移。最終是收卷電機(jī),該部分選用自行滑動(dòng)的錐形支架,整個(gè)進(jìn)程卷徑根本不變化,因此不需求用到卷徑核算功用。八臺(tái)電機(jī)功率選用變頻專用電機(jī),同時(shí)帶有機(jī)械制動(dòng)設(shè)備。